染料废水处理之物化法

发布日期：2016-08-04 作者：无锡出新表面工程设备有限公司点击：

某染料厂生产中排放三种废水：碱性品红废水，酸性媒介藏青RRN废水和酸性媒介红S—80废水，量小且有机物浓度高，BOD_５低但含盐量高，不宜采用生化法处理工艺，故采用工艺简单、占地小、管理方便的物化法。
　　首先将三种染料废水分别进行自然沉淀，可回收部分染料；然后混合并采用石灰和一种新型混凝剂Xp的二级混凝沉淀及活性炭吸附相结合的物化法处理。在混凝沉淀阶段，大部分污染物质被去除，后面的过滤和活性炭吸附起到保证出水水质的作用。结果表明，此工艺对染料废水的处理是可行的。

1 试验阶段

1.1 废水来源
　　该厂生产过程共排放三种染料废水，其废水水质及水量情况见表1。

**表1 三种染料废水水质情况**
项目	颜色	PH	CODcr(mg/L)	色度（倍）	水量（m³/d）
碱性品红废水	紫红	2～6	2500	几万～几十万	20
酸性媒介藏青RRN废水	黑紫	8～9	17000	（1-9）万	2
酸性媒介红S-80废水	黄色	＜1	14000	（1-9）万	2

　　针对该厂废水处理的现状，从技术经济及运行管理等方面考虑，采用三种染料废水混合后综合治理。废水中含有大量难生物降解的物质，且废水中含盐量高达10×10^４mg/L，而生化法对含盐量高于3×10^４mg/L的染料废水基本上没有降解能力^[１]，因此选择物化法对其进行处理。
1.2工艺流程
　　本研究采用工艺流程如图1。

　　其设备尺寸如表2、表3

**表2 混凝工艺设备尺寸**
构筑物	混合池	反应池、快、慢混池	一沉池、二沉池
尺寸	D=800 H=600	D=250，H=480	L=800，B=310，H=400

**表3 吸附工艺设备尺寸**
装置名称	数量	直径（mm）	长度（m）	填充物	颗粒尺寸
过滤柱	1	50	1.0	石英砂	0.63-2.5mm
吸附柱	3	30	1.0	活性炭	6-16目

1.3 混凝沉淀试验
　　采用两个混合池交替使用，先在混合池中加石灰调pH值在12左右，再投加Xp2500mg/L，然后流入反应池，反应池出水进入一沉池沉淀，一沉池出水进入快混池，于快混池中加入石灰调整pH至12左右，快混池出水进入慢混池，再投加Xp2500mg/L，慢混池出水进入二沉池沉淀。
1.4 吸附试验
　　静态试验采用烧杯试验的方法：取若干个烧杯，加入一定量的二沉池出水，再投加活性炭，在DBJ—621定时变速搅拌机上进行搅拌，时间为2h，待搅拌结束后，取下静置，取上清液过滤后测定其COD_Cr值。动态试验水样静置后，直接取上清液测定。
　　动态试验中为了使吸附装置进水水质保持相对稳定，二沉池出水混合后经砂滤柱再进入活性炭吸附柱，其中活性炭吸附采用三柱串联方式。

2 结果与讨论

2.1 混凝沉淀
2.1.1 混合前的自然沉淀
　　由于三种废水水质极不稳定，故在混合前分别于三个调节池中进行自然沉淀，一方面可稳定水质，去除一部分COD_Cr及色度，另一方面可回收废水中所含的有用物质，达到回收与处理兼顾的目的。染料废水自然沉淀随时间变化情况如表4。

废水处理设备